產(chǎn)品優(yōu)勢：全套智能化運行，脫硫水0外排，水中硫含量降到50以內(nèi)

　　一、脫硫塔污水處理

　　磚廠，石棉廠在材料制取過程中，頁巖破碎以及粉料攪拌過程中引起空氣粉塵污染，周邊環(huán)境顆粒物含量上升。燒制過程中產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等空氣污染 如果處理效果不好,冒煙的煙氣中含大量的二氧化硫,氮氧化物以及大量粉塵廢氣.味道大,嗆人, 影響周圍村民生活,一刮風(fēng)村民不敢出門,對環(huán)境污染特別嚴(yán)重.

　　經(jīng)環(huán)保部門要求,脫硫塔煙氣必須符合排放標(biāo)準(zhǔn),并且不影響周圍村民居住生活.脫硫塔脫硫的廢水不外排,污水循環(huán)利用,所以必須采用壓濾機和入料泵來實現(xiàn)污水循環(huán)利用0排放。

　　二,片堿處理、生石灰處理，兩種工藝對比

　　因煙氣中含有大量二氧化硫、氮氧化物、煙塵 ,經(jīng)環(huán)保部門要求必須處理脫硫污水,所以必須采用壓濾機和壓濾機入料泵來滿足污水循環(huán)利用0排放。

　　片堿脫硫污水工藝

　　脫硫污水經(jīng)片堿中和PH以后,重新上脫硫塔繼續(xù)脫硫除塵,成本高,且沉淀池內(nèi)污泥顆粒無法處理,時間久,容易堵住脫硫塔噴頭,增加脫硫塔維修成本,污水池內(nèi)結(jié)晶嚴(yán)重,污水打入壓濾機,壓濾機進行固液分離,污泥顆粒被壓濾機濾布攔截在濾室,過濾后的清水通過濾板下水好的流出,較終流到脫硫塔上水池,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放.泥餅外運拉走.使池內(nèi)污水污泥顆粒減少,過濾后的清水繼續(xù)上脫硫塔脫硫除塵,煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保達標(biāo)。

　　生石灰中和脫硫污水工藝

　　脫硫污水導(dǎo)入另一個污水池,加入生石灰,經(jīng)起泡機起泡，脫硫污水和生石灰充分融合,生石灰具有絮凝作用,將污水中的污泥顆粒絮凝沉淀,且中和脫硫污水的PH值,使其達到中性,通過柱塞泵將中和后的污水打入壓濾機,壓濾機進行固液分離,污泥被壓濾機濾布攔截在濾室,過濾后的清水通過濾板下水好的流出,較終流到脫硫塔上水池,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放.泥餅外運拉走.煙氣排放符合標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保達標(biāo)

　　生石灰中和脫硫污水工藝優(yōu)勢:

　　1,成本低

　　2,壓濾機過濾出來的清水上脫硫塔后,不堵噴頭,增加設(shè)備使用年限,節(jié)約成本,水循環(huán)利用,實現(xiàn)0排放,達到環(huán)保要求.

　　3,污水池不用清理,節(jié)約人工及成本

       使用設(shè)備：

　　(YBH250入料泵＋200平自動壓濾機)

　　脫硫廢水泥餅效果

脫硫廢水經(jīng)過設(shè)備處理后泥餅含水率

脫硫廢水處理后

　　費用對比

　　按照每天生產(chǎn)30萬磚30天費用對比

　　運行30天處理脫硫污水費用來對比

　　成  本  回  收

　　根據(jù)以上對該建材廠脫硫污水使用片堿中和工藝30天的費用需接近9.2587萬元左右。

使用生石灰中和工藝30天的費用需接近1.155萬元左右.

附案例(圖)

部分用戶現(xiàn)場：

俊輝建材：磚廠脫硫塔污水處理，項目地址：陜西省涇陽，使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺

豆馬磚廠：磚廠脫硫塔污水處理，項目地址：陜西省興平，使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺

宏昌建材：磚廠脫硫塔污水處理，項目地址：陜西省涇陽，使用YB200-19柱塞泵1臺,XMYZ250/1250自動廂式壓濾機1臺

　　一、設(shè)備介紹

　　壓濾機進料節(jié)能泵

　　YB系列陶瓷柱塞泵是液壓驅(qū)動雙缸雙作用的容積型泵。以α型氧化鋁為柱塞，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，該泵有運行平穩(wěn)可靠，輸出壓力高計量準(zhǔn)確，壓力波動小，低噪音耐酸堿，操作維護方便，使用壽命長等特點，配合壓濾機使用是各種類型固液分離的較理想產(chǎn)品。相比離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵，該泵有以下優(yōu)勢：壓力功率小，磨損小壽命長，有可調(diào)恒溫的功能，維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵的十分之一，為用戶降低了使用成本減少了電能消耗。

　　自動壓濾機是陶瓷、電瓷、化工、輕工、食品、制藥、環(huán)保等行業(yè)料漿脫水的主要設(shè)備，系采用壓濾法將料漿脫水成為泥餅，一般榨泥壓力為12-30kg/cm2(1.3-2Mpa),泥溫度一般為25-35℃，榨泥每輪次為0.5-1.5小時，料漿經(jīng)壓榨后泥餅含水率為40%。

　　本機主要由油缸底座、固定板、高分子聚乙烯板、導(dǎo)向桿、中間支撐、推壓板、油缸、液壓站等組成。

　　本機液壓系統(tǒng)分為兩種：自動壓緊，液壓自鎖、自動保壓、自動拉板、自動卸料。整個設(shè)備裝在帶有排水槽的鋼筋砼的基礎(chǔ)上，安裝操作方便，可選反沖，停機前管道泥漿反沖，用戶可根據(jù)自己的情況選用。

　　采用目前較先進廂式梁設(shè)計，結(jié)構(gòu)比圓鋼梁結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，受力更均勻。工作運行平衡性好。

　　本機采用PLC編程控制，機，電，液一體化設(shè)計制造，由電磁閥控制換向，可實現(xiàn)快速前進，慢速壓榨，保壓自動補壓，卸壓，退回等動作。耐用程度高，運行穩(wěn)定，維修簡單。

　　采用高分子聚乙烯濾板，板厚，濾板不易變形，斷裂。泥餅質(zhì)量好，更便于練泥時投料。適用范圍廣。

 壓濾機進料節(jié)能泵參數(shù)

可以根據(jù)情況選擇以上2種型號柱塞泵匹配200-250平方壓濾機進料使用。其中200平壓濾機選擇流量19立方/h，壓力20BAR柱塞泵，完成滿足正常進料需求流量?左右，壓力8公斤的要求，在柱塞泵進料前期，出口阻力小，可實現(xiàn)滿流量進料，一般在?小時左右進料完成。滿足在較快的時間內(nèi)實現(xiàn)進料完成。