YB400油壓泥漿柱塞泵說明書
說明書
咸陽華星泵業(yè)有限公司 www.hxby.cn
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(一)功能特點(diǎn)
§ YB系列陶瓷柱塞泵是液壓驅(qū)動(dòng)雙杠雙作用的容積型泵。
§ 具有運(yùn)行平穩(wěn)可靠,輸出壓力高且計(jì)量精確,壓力波動(dòng)小,低噪音,體積小重量輕操作維護(hù)方便等特點(diǎn),使用壽命長等特點(diǎn)。主要用于為各種類型噴霧干燥塔和壓濾機(jī)供漿。
§ 也可用于遠(yuǎn)距離輸送泥漿,清(污)水,煤漿和其他懸浮物。
§ YB系列液壓陶瓷柱塞泵現(xiàn)有四大系列近二十種規(guī)格,流量范圍0.3立方米每小時(shí)到120立方每小時(shí)。常壓泵較高壓力可達(dá)到2.5兆帕,額定壓力2.0兆帕。高壓泵較高壓力可達(dá)到5兆帕額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕,其流量比同類型泵高10—20%。
§ YB200型泵配用壓濾機(jī),一臺可取代3—4臺老式隔膜泵,地減少的占地面積,又為用戶減少了維修和電能消耗等費(fèi)用。是用戶技改的好的產(chǎn)品
應(yīng)用領(lǐng)域
§ 環(huán)保行業(yè)
廢水處理環(huán)節(jié);
壓濾機(jī)供漿;
加藥環(huán)節(jié),可替代計(jì)量泵使用;
遠(yuǎn)距離運(yùn)輸 ,包括泥漿,清(污)水,煤漿或其他懸浮物。
§ 陶瓷行業(yè):
噴霧干燥塔和壓濾機(jī)供漿。
遠(yuǎn)距離輸送漿料。
§ 其他行業(yè)的液體升壓,遠(yuǎn)程運(yùn)輸,及計(jì)量。
(二)YB系列變量泵
原理:
根據(jù)壓濾機(jī)工作特點(diǎn),進(jìn)料,升壓,保壓過濾的特點(diǎn),采用單電機(jī)帶雙油泵,雙液壓系統(tǒng)工作。進(jìn)料階段,雙油泵同時(shí)工作以較大流量快速充滿壓濾機(jī);升壓階段雙油泵同時(shí)工作,快速升壓到設(shè)定壓力;保壓階段,隨流量的減少,一臺油泵停止工作,由單臺油泵運(yùn)行保壓工作。
該泵能夠自動(dòng)控制輸出流量且保證設(shè)定壓力,根據(jù)實(shí)際設(shè)定一個(gè)壓力值,當(dāng)壓力升到設(shè)定值時(shí)壓力停止上升,此時(shí)泵能在零到較大流量間根據(jù)實(shí)際需要自動(dòng)切換單泵運(yùn)行或雙泵運(yùn)行,并保持設(shè)定壓力不變。故此泵進(jìn)料升壓時(shí)間短,保壓過濾功率低,壓力波動(dòng)小,節(jié)約時(shí)間提高效率,相比其他壓濾機(jī)進(jìn)料泵節(jié)能30%。
用途:主要用于壓濾機(jī)進(jìn)料高壓過濾;流量變化大的物料高壓輸送
變量泵與基本型泵配壓濾機(jī)工作節(jié)能比較:
分類 項(xiàng)目 | 充漿階段 | 保壓階段 | 節(jié)能比較 | |||||||
柱塞泵型號 | 電機(jī) 容量 | 時(shí)間M | 壓力KG | 油泵型號 | 電流 A | 時(shí)間M | 壓力KG | 油泵型號 | 電流 A | 耗電比例 |
YB140-10 普通泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 63 | 10 | 30 | 14 | 63 | 17 | 100 |
YB140B-10 專用泵 | 11 KW | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 14 | 25 | 12 | 70 |
(三)YB系列耐酸不銹鋼泵
該泵專為輸送含有酸性物質(zhì)的物料而設(shè)計(jì)。凡接觸酸性介質(zhì)的鋼制部件均為耐酸制成。由于不銹鋼含有穩(wěn)定化元素,提高了抗晶間腐蝕能力,具有很高的強(qiáng)度,硬度和耐磨性,可用于硝酸有機(jī)酸等一般腐蝕介質(zhì)的輸送。該泵采用耐酸柱塞,柱塞密封采用耐酸堿橡膠,不腐蝕,不污染。是陶瓷行業(yè)高嶺土輸送及食品,醫(yī)藥,化工,造紙等行業(yè)的理想設(shè)備。
YB系列油壓陶瓷柱塞泵基本類型及性能:
型號 | 額定 流量 /h | `壓力 范圍 MP a | 額定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機(jī)功率 KM | 外形尺寸 長×寬×高 MM | 吸(排)管連接尺寸 | 重量 (KG ) | 適用噴塔 型號 |
YB85-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1290×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 |
YB140-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5/11 | 1600×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 850 | 3200-4000型 |
YB200D-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/15 | 1700×1200×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 輸漿 |
YB200-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB200G-17 | 17 | 0~3.0 | 2.5 | 250 | 22 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1940×1600×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔/輸漿 |
YB300G-35 | 35 | 0-3.0 | 2.8 | 250 | 45 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/中型壓濾機(jī) |
YB300D-45 | 45 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 22 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB300-40 | 40 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 30 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | 2100 | 6000型上/中型壓濾機(jī) |
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 350 | 45 | 2100×1800×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸漿/中型壓濾機(jī),8000-10000噴霧塔 |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī),10000以上噴霧塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 1.2 | 350 | 55 | 2800×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YB400-120 | 120 | 0~1.2 | 1.0 | 350 | 55 | 2480×2500×2600 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型壓濾機(jī) |
YBH系列壓濾機(jī)壓濾機(jī)專用節(jié)能泵
YBH系列壓濾機(jī)壓濾機(jī)專用節(jié)能泵 參數(shù)表 | ||||||||
型號 | 額定流 量M3/H | 壓力范圍 MPA | 額定壓力 MPA | 沖程 MM | 配用電機(jī) KW | 密封形式 | 外形尺寸 長*寬*高(M) | 進(jìn)/出漿法蘭 PN16 |
YBH140-10 | 10 | 0-2.5 | 2 | 250 | 5.5/7.5 | YX/疊圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” |
YBH200-19 | 19 | 0-2.5 | 2 | 250 | 7.5/11 | YX/疊圈 | 1.7*1.3*1.9 | DN100/DN80 |
YBH250-30 | 25 | 0-2.2 | 2 | 250 | 11/15 | YX/疊圈 | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 |
YBH300-40 | 40 | 0-2.2 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 |
YBH300J-60 | 60 | 0-2.2 | 2 | 350 | 18.5/22 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 |
YBH400-100 | 100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | 疊圈 | 2.48*2.5*2.6 | DN150/DN150 |
YB系列變量泵,不銹鋼耐酸泵主要參數(shù)及性能
型號 | 額定 流量 /h | `壓力 范圍 MP a | 額定 壓力 MP a | 沖程 MM | 配用電機(jī) 功率 KM | 外形尺寸 長×寬×高 MM | 吸(排)管連接尺寸 | 重量 (KG ) | 適用噴塔 型號 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 7.5 | 1600×1000×1600 | Φ76/φ76 | 700 | 2500-3200型 配1臺壓濾機(jī) |
YB140N-10 YB140B-10 YB140BN-10 | 10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 | Φ89 /φ76 | 850 | 3200-4000型 配2臺壓濾機(jī) |
YB200N-19 YB200B-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 | 1100 | 4000-5000型 可配3-4臺壓濾機(jī) |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 11/15 | 1700×1200×1900 | Φ89 /φ76 | 1100 | 輸漿 |
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 5000以上噴塔 |
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
1.安裝:
將泵放在基礎(chǔ)上,校正水平固定即可?;A(chǔ)高出地面不低于10cm,且四周應(yīng)設(shè)置排水溝。
2.泵的使用
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1 檢查各部件的緊固情況。
2 檢查油箱油位,油位高度以油箱上油窗刻線為準(zhǔn),夏天用N46號,冬天用N32號液壓油。高壓泵及140以上泵應(yīng)用同型號的抗磨液壓油。
3 檢查壓力表量程,液壓站壓力表0-16MPa,空氣罐壓力表量程應(yīng)為0-6MPa。
(二)啟動(dòng)
1 打開冷卻水。
2 合上電源開關(guān),點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向確保為順時(shí)針,切不可反轉(zhuǎn)。檢查無誤后,再啟動(dòng)電機(jī)和油泵。
(三)操作調(diào)節(jié)
§ 1 調(diào)節(jié)溢流閥可以調(diào)節(jié)油壓,即可調(diào)節(jié)泥漿壓力,調(diào)節(jié)好的溢流閥應(yīng)背 上鎖緊螺母,以后每次開停機(jī)不用調(diào)節(jié)溢流閥。
說明:對定量泵應(yīng)低負(fù)荷啟動(dòng),如兩臺交替使用,可以先停后啟動(dòng),不用調(diào)節(jié)溢流閥。
§ 2 調(diào)節(jié)劃架調(diào)節(jié)板上兩個(gè)撞輪的位置,可調(diào)節(jié)柱塞沖程。
§ 3 當(dāng)柱塞20和密封環(huán)19磨損出現(xiàn)漏漿時(shí),適當(dāng)調(diào)緊壓環(huán)18,直到不漏漿為止,當(dāng)壓環(huán)至填料箱接觸仍漏漿時(shí),可在密封環(huán)上端加墊片。
為保證密封環(huán)與柱塞同心,壓環(huán)上端面力求與填料箱10上端面平行,不平度不得大于0.5mm.
§ 4 變量泵與壓濾機(jī)配用時(shí)的調(diào)節(jié):操作方法同操作調(diào)節(jié)1.出廠時(shí)該泵送漿壓力調(diào)定2.0MPa,如所需漿壓低于2.0 2.0MPa,反時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥,使柱塞運(yùn)行變慢而改變送漿壓力以達(dá)到所需值。
§ (四)停機(jī)
§ 1 按停止按鈕,泵即停。
§ 2 停冷卻水。
§ 3 用清水沖洗閥箱。
維修和易損件更換
(一)為保證泵的正常運(yùn)行,應(yīng)該注意下列事項(xiàng)。
1. 選用潔凈優(yōu)質(zhì)的液壓油,一般一個(gè)月過濾一次,三個(gè)月更換一次,變 質(zhì)后及時(shí)更換。油泵不能在無油條件下空轉(zhuǎn)。
2.泵體必須在冷卻水打開的狀態(tài)下運(yùn)行。以防瓷質(zhì)柱塞急冷急熱而炸裂以及橡膠密封環(huán)受熱老化而損壞。
3.密封環(huán)不應(yīng)壓得過緊,以不漏漿為宜。
4.氣溫較低時(shí),停泵后應(yīng)將泵中泥漿抽盡,并排盡冷卻器中的冷卻水,以防凍裂。
5 油壓系統(tǒng)和泥漿管路中耐壓部分的密封件 磨損后應(yīng)及時(shí)更換。
6 應(yīng)是柱塞沖程盡量長,以活塞不撞擊油缸端蓋,換向敏捷為宜。
7 當(dāng)空氣罐的壓力表壓力值波動(dòng)大于0.2MPa時(shí),需停泵。排盡空氣罐中泥漿,補(bǔ)進(jìn)空氣,必要時(shí)卸下空氣罐上的壓力表后,從上部端口沖洗空氣罐。
8 定期(一周左右)檢查和沖洗閥箱。
9 囊式儲(chǔ)能管每半年充氮?dú)饣驓鍤庖淮巍3錃鈮毫?/span>3.0MPa為宜。
(二)易損件更換方法:
1 密封環(huán)
卸掉壓環(huán)螺絲,操縱溢流閥逐漸提高系統(tǒng)油壓。推動(dòng)活塞,利用泥漿壓力把密封環(huán)頂松動(dòng),將柱塞提起后停泵,卸去柱塞桿與柱塞連接的螺釘,將密封件拆下,細(xì)心將柱塞放入泵體33內(nèi),用銅箔圍在柱塞上端,把密封環(huán)裝上,逐一緊固上述螺釘。
§ 2柱塞
方法同上,待柱塞提高到較高位置時(shí)停泵,卸掉活塞桿與柱塞的連接螺釘。然后將柱塞和填料箱一起拔出換上新柱塞后逐一緊固上述螺絲。
§ 3油泵
卸下油箱蓋螺絲,緩慢吊起油箱蓋。吊起時(shí)注意防止損壞過濾器和連接油管,拆掉油泵上的吸,排油管。然后拆掉固定油泵的螺釘。即可拆下油泵。
§ 注意:
① 沖洗閥箱和更換其中零件時(shí),不要將緊定桿22頂?shù)奶o,不漏漿即可。
②拆裝右油缸撞銷時(shí),應(yīng)注意撞銷必須避開油缸下進(jìn)油口,否則無法完成補(bǔ)油。
③油箱部分要保持清潔,不能用水沖洗箱蓋和集成塊。
④液壓油要保持清潔,定期查看液壓油質(zhì)量。
⑤調(diào)整好溢流閥壓力后,盡量減少調(diào)整溢流閥,否則易出現(xiàn)故障。
⑥出現(xiàn)不正常聲音,應(yīng)立即關(guān)機(jī),檢查故障源,及時(shí)排除。